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一、影響產(chǎn)品質(zhì)量離心機(jī)結(jié)垢后,重相通道被堵塞,油與磷脂或皂的分離中心線逐漸向輕相邊緣靠近,致使部分油腳或皂腳從油中帶出,造成油脂分離效果不好,嚴(yán)重影響了產(chǎn)品質(zhì)量。在生產(chǎn)水化二級油時(shí),常常表現(xiàn)在280℃加熱試驗(yàn)不合格,達(dá)不到國標(biāo)二級油標(biāo)準(zhǔn),如果進(jìn)行回?zé)?不僅造成油脂損耗的增加,而且也會造成輔助材料消耗的增加;生產(chǎn)脫酸油時(shí),常常表現(xiàn)在油中皂腳含量過高,水洗困難,水洗后脫酸油中皂的含量無法達(dá)到生產(chǎn)工藝要求,如不進(jìn)行處理,將會影響脫色和脫臭的工藝效果及產(chǎn)品質(zhì)量。二、降低產(chǎn)品的精煉率離...

一、毛油質(zhì)量預(yù)榨毛油在進(jìn)入精煉車間前,不同廠家會采用不同的過濾工藝進(jìn)行處理,如果過濾效果不好,預(yù)榨毛油中會含有較多的油料碎屑、泥灰等雜質(zhì)。毛油在進(jìn)行水化或堿煉時(shí),離心機(jī)經(jīng)過一段時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后,雜質(zhì)會在離心機(jī)碟片上結(jié)垢。浸出毛油雖然經(jīng)過過濾、鹽析等處理工序,但毛油中仍含有粕沫、磷脂和其他有機(jī)雜質(zhì),毛油在進(jìn)入精煉車間水化或堿煉時(shí),這些雜質(zhì)也會在離心機(jī)碟片上結(jié)垢。二、水質(zhì)一般精煉油廠不重視離心機(jī)的工藝用水和操作用水的水質(zhì),在實(shí)際生產(chǎn)時(shí),常采用未經(jīng)處理的自來水、地下井水或江河湖泊的天然水...

熱噴涂是近代各種噴涂、噴熔（或稱噴焊）工藝的總稱。它是把絲狀或粉末狀材料加熱到近熔化或熔化狀態(tài)，并使之霧化、加速；后噴零件表面形成覆蓋層的工藝。熱噴涂工藝既是一種表面強(qiáng)化工藝，也是一種修復(fù)工藝。涂層的形成原理：1、噴涂時(shí)，先是噴涂材料被加熱達(dá)到熔化或半熔化狀態(tài)；2、緊接著是熔滴霧化階段；然后是被氣流或熱源射流推動向前噴射的飛行階段；3、后以一定的動能沖擊基體表面，產(chǎn)生強(qiáng)烈碰撞展平成扁平狀涂層并瞬間凝固。在凝固冷卻的0.1s中，此扁平狀涂層繼續(xù)受環(huán)境和熱氣流影響。每隔0.1s第...

1、301（1Cr17Ni7）不銹鋼在形變時(shí)呈現(xiàn)出明顯的加工硬化現(xiàn)象，被用于要求較高強(qiáng)度的各種場合。2、302不銹鋼實(shí)質(zhì)上就是含碳量更高的304不銹鋼的變種，通過冷軋可使其獲得較高的強(qiáng)度。3、302B是一種含硅量較高的不銹鋼，它具有較高的抗高溫氧化性能。4、303和303Se是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼，用于主要要求易切削和表而光浩度高的場合。303Se不銹鋼也用于制作需要熱鐓的機(jī)件，因?yàn)樵谶@類條件下，這種不銹鋼具有良好的可熱加工性。5、304（0Cr18Ni9Ti）是一種...

一、原因分析不銹鋼離心機(jī)相繼出現(xiàn)料液外滲現(xiàn)象。該離心機(jī)底座為鑄鐵底座外襯不銹鋼皮，因?yàn)榱弦菏呛屑状嫉乃嵝粤弦?，對鑄鐵有腐蝕作用，經(jīng)過長時(shí)間的酸性物料的侵蝕，底座的鑄鐵部分變薄并且結(jié)合面上出現(xiàn)凹坑，在鑄鐵底座和不銹鋼外皮間形成了間隙，當(dāng)壓力小時(shí)，料液按正常的途徑流動，當(dāng)壓力增高時(shí)料液就會從離心機(jī)底座的鑄鐵和不銹鋼外襯的間隙中滲出，滲出的料液腐蝕周圍的環(huán)境是潔凈區(qū)不允許的，料液中的甲醇對安全過程有威脅。二、離心機(jī)底座維修常用的方法1、將鑄鐵底座整體更換為不銹鋼底座，離心機(jī)廠家沒...

1、碳：含碳量越高，剛的硬度就越高，但是它的可塑性和韌性就越差．2、硫：是鋼中的有害雜物，含硫較高的鋼在高溫進(jìn)行壓力加工時(shí)，容易脆裂，通常叫作熱脆性．3、磷：能使鋼的可塑性及韌性明顯下降，特別的在低溫下更為嚴(yán)重，這種現(xiàn)象叫作冷脆性．在鋼中，硫和磷要嚴(yán)格控制．但從另方面看，在低碳鋼中含有較高的硫和磷，能使其切削易斷，對改善鋼的可切削性是有利的．4、錳：能提高鋼的強(qiáng)度，能消弱和消除硫的不良影響，并能提高鋼的淬透性，含錳量很高的高合金鋼（高錳鋼）具有良好的耐磨性和其它的物理性能．5...

一、離心強(qiáng)度即物料所受離心力與重力的比值,主要取決于轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速。早期離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓的速度為700-1000ｒ/ｍｉｎ,離心強(qiáng)度為500-700。隨著新材料和新技術(shù)的不斷出現(xiàn),目前離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓速度達(dá)到1500ｒ/ｍｉｎ,其離心強(qiáng)度可達(dá)到1400。小型離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速達(dá)3000ｒ/ｍｉｎ,離心強(qiáng)度達(dá)到2500以上。從而大大提高了固液分離效果,并降低了產(chǎn)品的水分。二、離心機(jī)的結(jié)構(gòu)參數(shù)如轉(zhuǎn)鼓長度與直徑的比例,即長徑比；推料螺旋和轉(zhuǎn)鼓之間的轉(zhuǎn)速差；溢流堰的高度；過濾段錐角和螺旋螺距的大小以...